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MD85-45*6P自平衡礦用多級泵

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵參數(shù)范圍:

流量:10~850m3/h

揚程:70~1800m

 

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵概述:

ZPD型泵系臥式、多級、單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm),介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

 

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵型號說明:

MD85-45*8P

M:耐磨多級離心泵

D:單吸多級離心清水泵

P:自平衡

85:設(shè)計點流量(m3/h)

45:泵單級揚程(m)

8:泵級數(shù)              

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵工作原理:

泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后,將液體源源不斷的送出。

 

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵結(jié)構(gòu)形式:

DP型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接,泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成;

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換;

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸;可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵產(chǎn)品特點:

高可靠性:葉輪的對稱布置,使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

汽蝕性能好、使用壽命長:優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)良的制造技術(shù)、可靠的耐磨材質(zhì),部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長。

新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝:具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。采用節(jié)流、減壓及耐磨裝置,泵的效率及運行的平穩(wěn)性得以較長時間保持。轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術(shù)人員只需按裝配圖的裝配順序和要求即可完成;完全避免了老式多級泵專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動量尺寸,帶給用戶的便利。

維護成本低、檢修方便:公司嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,堅決杜絕殘次品流入下一環(huán)節(jié)。減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),關(guān)鍵部件的采用更合理的熱處理工藝,適當?shù)难娱L了產(chǎn)品壽命,避免了由于拆裝過多、引起的一系列問題,降低了維護成本。結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、整機采用三維設(shè)計,使得泵整體更加協(xié)調(diào),方便檢修。

應(yīng)用廣泛:取消了小間隙平衡盤,比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)更為惡劣的場合。

節(jié)能:模具采用精密鑄造,樹脂砂造型,減少毛坯件氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔。引進國內(nèi)外的水力模型,采用CFD軟件分析過流部件。結(jié)合本公司多年泵行業(yè)研發(fā)、設(shè)計經(jīng)驗。由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向竄動,葉輪與導葉的對中性總是處于較佳狀態(tài),不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件往前移而出現(xiàn)效率明顯下降。回水管的泄露相對于老式D泵,設(shè)計的更合理、泄露量更小,這樣以來減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高3%-5%。

   

MD85-45*6P自平衡礦用多級泵技術(shù)性能泵采用對稱布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%,

由于無平衡裝置,解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。

 安全的泵體密封設(shè)計。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

獨特的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m),出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m),并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有的抗熱沖擊性能。?8?5 

采用集裝式機械密封時因無軸向竄動,克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實際運行中,做到了滴水不漏。